中联重科塔机智能工厂开园 打造行业智能制造示范标杆

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本报记者何

1月11日，世界上最大的塔式起重机智能工厂——中联重科塔式起重机智能工厂的开业典礼在湖南常德隆重举行。中联重科塔式起重机智能工厂的开业标志着该公司的工业智能迈出了新的一步，也标志着中国工程机械智能化生产的新阶段。

中联重科董事长兼首席执行官詹春信表示，新的智能工厂将把塔机行业的智能制造水平全面推向一个新的水平。在此驱动下，相关上下游产业链的人才、资金、技术和信息将进一步聚集，打造数百亿规模的智能制造业高地。中联重科的既定产业将继续扎根于创新创业的沃土、创新力量和智慧的不竭源泉常德，继续推进制造业和产业升级，为全球客户创造更好、更智能的产品。

据报道，中联重科塔式起重机智能工厂自2016年以来已投资7.8亿元。它位于国内一流和国际先进，具有精简、灵活、自动化、智能化和环保的设计理念。根据德国工业4.0标准建造，它是世界上唯一一家集成智能控制、智能生产线、智能物流和智能检测技术的塔式起重机智能工厂。它也是世界上最先进的

中联重科塔式起重机智能工厂场景

中联重科塔式起重机智能工厂拥有12条自动化生产线、10，000多台传感器、100多台工业机器人、35台无人小车rgv和agv、16套数控加工中心等先进设备，并集成mes控制系统，大大提高了生产效率和信息管理水平，平均每10分钟生产一个标准工段，每90分钟生产一个起重臂。

据了解，中联重科已经建立了一个全面、高效的mes制造执行系统，以满足智能调度、透明生产流程和实时质量控制的智能管理和控制要求。Mes系统自下而上分为四个层次:生产线设备层、系统数据层、生产控制层和决策支持层。在智能设备的基础上，实现设备的可感知性；以工业互联网平台为载体，整合设备和生产过程数据，实现数据分析；以制造执行系统为核心，创建生产业务数字化管理系统，实现可执行流程；以大数据平台为决策分析平台，信息可以被决定。

开幕式当天，中联重科还推出了3款4.0pc平头塔式起重机的智能新产品，即t6515、t6250和t7525，这些产品都是智能工厂的下线。这三种新产品都具有高效、互换性好、可靠性高、安全和易于管理的特点。得益于有载有速技术、高效旋转驱动技术等多项国际领先技术的支持，这三款新产品极大地提高了综合提升效率、吊装效率、定位效率、定位精度，同时也提高了塔式起重机零部件的综合利用率。同时，支持远程工况信息传输、移动应用管理、异常工况远程报警等。中联电子管家可以实现工程管理、维护提醒和配件信息采集，成为塔式起重机智能化产品的新标杆。

中联重科塔式起重机智能工厂的开业也标志着中联重科塔式起重机在2019年100亿美元旅程的正式开始。作为中联重科60多年来高度重视和战略重点关注的一个重要行业，其塔机板已成长为国内行业的第一品牌，销售规模达到世界领先水平。2018年总产值超过50亿元，创造了近10亿元的利润和税收。2019年，中联重科的塔式起重机行业吹响了“梦想成真，再创双丰收”的号角，塔式起重机智能工厂无疑将成为这一目标的重要战略支撑。

据业内专家介绍，随着塔机智能工厂的开业，中联重科的智能布局又取得了长足的进步，显示出中联重科在全球塔机市场取得第一个辉煌业绩后，决心向前迈进，不断推动产业升级，突破智能瓶颈的行业领袖形象。中联重科的塔式起重机智能工厂必将成为全球智能制造业的新示范基准。

来源：新浪直播网